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深圳钝化技术有限公司

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铝材钝化液、汽车配件压铸铝钝化液DH-610、压铸铝盐雾测试
铝材钝化液、汽车配件压铸铝钝化液DH-610、压铸铝盐雾测试图片
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产 品: 铝材钝化液、汽车配件压铸铝钝化液DH-610、压铸铝盐雾测试 
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更新日期: 2016-07-08  有效期至:长期有效
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铝材钝化液、汽车配件压铸铝钝化液DH-610、压铸铝盐雾测试详细说明


● 适用于铝及铝合金、压铸铝产品的非六价铬钝化。
● 以三价铬为基础的浓缩液体,防腐蚀性能优于六价铬钝化工艺。
● 可做为阳极氧化后的后处理。
● 也可以用于喷涂、粉末喷涂及上胶处理的前处理。
● 在工件表面形成一层透明、淡彩、耐热性高的无机钝化膜层。
● 浸泡、喷淋、手工擦试工艺均可,易于操作。
● 超长的抗盐雾防锈性能(根据ASTM B-117及DIN EN ISO 9227中性盐雾测试标准,300H以上开始初生白
   锈,但因其材料特性不同,防蚀效果则或有差异)。
● 本品不含六价铬、环保、安全无毒、操作、废水处理简单,使用单位成本低。
● 本钝化液是一种稳定的药剂,不会分解,不沉淀,运输方便,保存时间长,随用随取。

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● 应用行业:通讯部件,航空航天、汽车零配件、摩托车部件、散热系统、电气和电子设备、波导设备、
   建筑幕墙、工业铝型材、发动机、电动机、航海工业、精密仪器等。
● 应用产品:压铸铝、铝型材、车削加工件、锻造加工、冲压加工件等钝化处理,也可用于喷涂、喷粉及
  上胶处理的前处理。


 

A.作业场所、设备、工具
● 操作场所及环境:钝化液作业必须在通风良好的场地进行;不能在密闭车间、有火源、高危区域及空气
   污染比较严重的场所作业。
● 槽体材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,或者化工专用塑料槽体。
● 夹具或挂具材料:具有耐酸、碱、耐腐蚀的塑料,钛、不锈钢316。
● 过滤:有必要使用(增加钝化液的使用寿命)。
● 加热:有必要使用,加热设备需耐酸及耐氟。
● 搅拌:有必要使用。
● 排风装置:为了工人的健康,建议使用。
● 劳保用具:工人在操作时需配带胶手套及口罩等化学品使用时的常用保护用具。
B.操作及其它要求
● 前处理:根据工件加工状况需先去油污、除腊、氧化层等,确保表面洁净;铝压铸件需先去毛刺,喷丸
   处理;如工件表面已处理可省略操作工艺中清洗、漂洗、除氧化膜三部分,直接进行钝化处理。
● 建浴:在初次建浴与更换钝化液时需将槽体彻底清洗干净;对于新的槽子或新的生产线,先用10%的硫
   酸溶液清洗,再用水清洗干净,然后加入钝化液,搅拌均匀,测其PH值,并调PH值至3.9(用5%稀硫酸
   溶液或1%的氢氧化钠溶液缓慢的调整)。
● 钝化:被处理工件需全部浸没在钝化液中。
● 漂洗:漂洗用水须使用纯水,以获得较好的防腐蚀性。
● 备注:若钝化后还要做喷涂处理,则须控制最后一道水洗槽的电导率小于30us/cm,干燥时须控制工件
   表面温度不高于65℃。干燥后可立即进行下一道涂装工艺;钝化后的工件如放置24H后再做涂装则效果
   更佳。在烘干和存储过程中,须防止污染和极端的温度条件对膜层造成损坏。为保证品质,如要做喷涂
   处理,建议在钝化后7天内进行。
● 干燥:干燥温度应在65℃。
● 封闭:被处理工件要求更长盐雾测试,建议使用封闭处理。
● 库存:为避免出现供给问题,应保有一定的库存,我们建议以每1000L槽保有钝化液产品500KG。

C.测试
● 在把工件放入盐雾试验箱以检测其耐腐蚀性能前,工件须在室温下放置不少于24H。

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